무 압력 실리콘 질화물 세라믹 기계 부품

무 압력 실리콘 질화물 세라믹 기계 부품

명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!

실리콘 질화물 세라믹 :

스탬핑에 사용되는 다이를 스탬핑 다이 또는 짧게 다이라고합니다. 다이는 필요한 스탬핑 부품으로 재료 (금속 또는 비금속)를 일괄 처리하기위한 특수 도구입니다. 펀칭 다이는 스탬핑에서 매우 중요합니다. 요구 사항을 충족하는 다이가 없으면 대량 스탬핑 생산이 어려울 것입니다. 고급 다이가 없으면 고급 스탬핑 프로세스를 실현할 수 없습니다. 스탬핑 공정, 다이, 스탬핑 장비 및 스탬핑 재료는 스탬핑 가공의 세 가지 요소를 구성합니다. 결합 된 경우에만 스탬핑 부품을 고정밀 세라믹 네트워크 저항 기판 플레이트로 얻을 수 있습니다.
주조 및 단조에 비해 스탬핑 부품은 얇고 균일하며 가볍고 강합니다. 스탬핑은 강성을 향상시키기 위해 다른 방법으로는 제조하기 어려운 리브, 리브, 기복 또는 플랜지가있는 공작물을 생산할 수 있습니다. 정밀 금형을 사용하므로 공작물의 정밀도가 미크론 수준에 도달 할 수 있으며 반복성이 높고 사양이 일관되며 구멍, 보스 등을 펀칭 할 수 있습니다. 냉간 스탬핑 부품은 일반적으로 더 이상 절단으로 가공되지 않거나 소량의 절단 가공 만 필요합니다. 핫 스탬핑 부품의 정밀도와 표면 상태는 냉간 스탬핑 부품보다 낮지 만 주물 및 단조품보다 여전히 우수하며 절삭량이 적습니다.
스탬핑은 효율적인 생산 방법입니다. 복합 다이, 특히 다중 스테이션 프로그레시브 다이를 사용하면 스트립 풀림 및 교정을 실현하기 위해 한 번의 프레스 (단일 스테이션 또는 고정밀 세라믹 네트워크 저항 기판 플레이트 멀티 스테이션)에서 여러 스탬핑 프로세스를 완료 할 수 있습니다. 평탄화, 블랭킹, 성형 및 마무리까지 완전 자동 생산. 높은 생산 효율, 우수한 작업 조건, 낮은 생산 비용, 일반적으로 분당 수백 개의 조각을 생산할 수 있습니다. 기계 가공 및 플라스틱 가공의 다른 방법과 비교하여 스탬핑 가공은 기술 및 경제 측면에서 많은 고유 한 장점을 가지고 있습니다.
포인트.
스탬핑 공정 고정밀 세라믹 네트워크 저항기 기판 플레이트는 높은 생산 효율, 편리한 작동 및 기계화 및 자동화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 이는 스탬핑이 펀칭 다이 및 스탬핑 장비에 의존하여 처리를 완료하기 때문입니다. 일반 프레스의 스트로크 수는 분당 수십 번에 달할 수 있으며 고속 압력은 분당 수백 또는 수천 번에이를 수 있습니다. 펀치를 얻을 수 있습니다.

속성 :

높은 경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1200 ° ), 우수한 열확산 성, 우수한 열충격 저항 (온도가 급격히 변하는 것을 피하십시오 ), 우수한 절연성, 저밀도. 포괄적 인 특성은 대부분의 세라믹 구조에서 가장 좋습니다.

데이터 시트 ↓

응용 산업 :

기계, 전자, 반도체, 화학, 석유, 제련.

특정 응용 프로그램 :

용접 샤프트, 전자 기판, 플런저, 노즐, 슬라이드 가이드, 디젤 부품, 금속 성형, 샤프트 휠 등

7.MOQ는 제한되지 않으며 소량을 환영합니다.

8. 활발한 팀과 좋은 판매 후 서비스

제품 쇼

자주하는 질문

Q : 당신은 무역 회사 또는 제조업체?
: 우리는 공장.

Q : 배달 시간?
A : 상품이 주식에있는 경우에 일반적으로 5-10 일입니다. 또는 상품이 재고가없는 경우 15-30 일이며 수량에 따라 다릅니다.

Q : 당신은 샘플을 제공? 무료입니까, 아니면 추가입니까?
: 예, 우리는 샘플 무료 충전하지만 지불 비용.
Q : 지불 조건?

: 지불 <= 1000USD, 100 % 사전에. 지불> = 1000USD, 미리 50 % T / T, shippment의 앞에 균형.