등압 압력이 트리아 안정화 세라믹 스트립 시트
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!
지로 니아 도자기 :
고온 세라믹 내마모성 재료는 발전소 및 철강 제련소에서 널리 사용됩니다. 철강 제련소의 온도는 800 ~ 1200 도입니다. 따라서 재료는 고온을 견딜 수 있어야하며 내마모성 요구 사항은 매우 엄격합니다. 많은 제조업체들이 내화성 캐스터 블을 사용하여이 부품의 마모 문제를 해결하지만 내화성 캐스터 블은 고온 저항에 매우 우수한 영향을 미치지 만 내마모성은 고온 후에 심각하게 저하되기 때문에 그 결과는 매우 만족스럽지 않습니다. 고온 내마모성 세라믹 코팅이 이러한 차이를 메 웁니다. 특수 고온 내성 접착제는 소결 과정에서 재료와의 소결 반응을 형성 할 수 있습니다. 소결 반응 후 세라믹 코팅층의 압축 강도는 161에 도달 할 수 있고, 굽힘 강도는 17.8에 도달 할 수있다. 그리고 그 역할을 계속할 수 있습니다.
세라믹 내마모성 재료는 혼합 및 시공에 대한 요구 사항이 높습니다. 혼합 시간은 약 15 분입니다. 혼합 시간은 고유 한 원료 구성 및 특수 접착제와 밀접한 관련이 있습니다.
데이터 시트 ↓
색깔 : 주문을 받아서 만드는 조밀도 : 6.0g / cm3 지르코니아 함량 : 94.4 % 가스 투과성 : 0 수분 흡수 : 0 결정 크기 : 0.5um 로크웰 경도 (45N) : 78R45N 비커스 경도 (로드 500g) : 11.5 (1175) Gpa (Kg / mm²) 굽힘 강도 (20 ° C) : 800Mpa 압축 강도 (20 ° C) : 2000Mpa
탄성 계수 (20 ° C) : ＞ 200Gpa
파괴 인성 (20 ° C) : 9.0 MPam1 / 2 열전도율 (20 ° C-400 ° C) : 2.5W (mK) 열팽창 계수 : 9.6 10-6 / ° C 열충격 저항 : 250 △ T ° C
응용 산업 :
기계류, 광섬유, 칼, 의료, 식품, 석유 등
특정 응용 프로그램 :
플런저, 세라믹 샤프트, 광섬유 부싱, 스터브, 연삭, 세라믹 나이프, 세라믹 슬라이드 가이드, 가공 플런저, 휴대 전화 쉘, 시계 케이스, 이발 면도날 등
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