주문 열충격 저항 산화 규소 Si3N4 세라믹
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!
실리콘 질화물 세라믹 :
스피닝은 금속 터닝 공정입니다. 가공 공정에서, 블랭크는 스피닝 다이로 능동적으로 회전하거나 스피닝 헤드는 블랭크 및 스피닝 다이 주위에서 능동적으로 회전한다. 스피닝 헤드는 코어 몰드 및 블랭크에 대해 이송 운동을하여 블랭크의 연속적인 국소 변형을 야기하여 필요한 중공 회전 몸체 부분을 얻는다.
성형은 소정 형상의 연마 도구를 사용하여 제품 형상의 제 2 트리밍이다. 압력 평면, 주로 내마모성 Si3n4 세라믹 튜브 파이프 슬리브 부싱 스프링 풋 등에 반영됩니다. 재 처리는 일부 재료가 탄성을 갖고 일회성 형의 품질을 보장 할 수없는 경우에 사용됩니다.
Bulging은 금형을 사용하여 시트를 늘리고 얇게하고 국소 표면적을 증가시켜 부품을 얻는 가공 방법입니다. 일반적으로 기복 형성, 원통형 (또는 튜브) 블랭크의 팽창 및 평평한 블랭크의 스트레치 성형이 사용됩니다. 강성 다이 팽창, 내마모성 Si3n4 세라믹 튜브 파이프 슬리브 부싱 고무 팽창 및 유압 팽창과 같은 다양한 방법으로 팽창을 달성 할 수 있습니다.
플랜지는 내마모성 Si3n4 세라믹 튜브 파이프 슬리브에 시트 블랭크의 가장자리 또는 블랭크의 조립식 구멍의 좁은 밴드 영역의 재료를 굽힘 또는 직선을 따라 수직 가장자리로 구부리는 플라스틱 가공 방법입니다 선. 플랜지는 주로 부품의 가장자리를 강화하고 트리밍을 제거하며 복잡하고 특정한 모양과 적당한 공간을 가진 다른 부품 또는 3 차원 부품과 조립 및 연결된 부품을 만드는 데 사용되며 부품의 강성을 향상시킵니다. 큰 판금을 형성 할 때 균열이나 주름을 제어하는 수단으로도 사용할 수 있습니다. 따라서 자동차, 항공, 우주 항공, 전자 및 가전 제품과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
속성 :
높은 경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1200 ° ), 우수한 열확산 성, 우수한 열충격 저항 (온도가 급격히 변하는 것을 피하십시오 ), 우수한 절연성, 저밀도. 포괄적 인 특성은 대부분의 세라믹 구조에서 가장 좋습니다.
데이터 시트 ↓
색상 : 블랙 그레이
조밀도 :> 3.2g / cm3
경도 : HRA90
비커스 경도 (Hv50) : ＞ 1550 HV0.5
탄성 계수 : 290Gpa
굽힘 강도 : ＞ 600Mpa
압축 강도 : 2500Mpa
탄성 계수 (25 ° C) : 65Gpa
파괴 인성 :> 6.0 Mpam1 / 2
최대 사용 온도 : 1200 ° C
열전도율 : 15-20 W (mK)
열팽창 계수 :> 3.1 10-6 / ° C
열충격 저항 : 500 △ T ° C
특수 열용량 : 700 KJ / kg.K
절연 강도 : 1 KV / mm
유전 상수 : ER
부피 저항 (20 ° C) : 1.0 * 10 (12) Ω.cm
응용 산업 :
기계, 전자, 반도체, 화학, 석유, 제련.
특정 응용 프로그램 :
용접 샤프트, 전자 기판, 플런저, 노즐, 슬라이드 가이드, 디젤 부품, 금속 성형, 샤프트 휠 등
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