산화 소결은 비교적 단순하며, 일반 알루미나 세라믹 인 지르코니아 세라믹은 공기 대기에서 소결됩니다.
소결에서 실리콘 질화물 세라믹과 같은 질화물 세라믹은 산소와 반응하여 이산화 실리콘 질화물 생성물, 일반적으로 질소 소결의 보호 대기에서 다음과 같은 더 많은 방법으로 다음과 같이 더 많은 방법으로 소결 할 것입니다.
1) 반응 소결 (RS)
SI3N4 세라믹을 예를 들어, 반응성 소결 SI3N4 세라믹스는 Si 파우더 또는 SI 분말을 Si3N4 분말과 혼합 한 다음 SI3N4 분말을 혼합 한 다음
약 1200도에서 질소를 통한 사전 질화물 후 필요한 제품을 처리하십시오. 마지막으로, 최종 질화물 소결은 약 1400도에서 수행됩니다. 이 과정에서 소결 보조제를 추가 할 필요가 없으므로 고온에서 재료의 강도는 크게 감소하지 않을 것입니다. 그러나 밀도가 낮고 (70%-90%) 많은 구멍으로 인해 기계적 특성에 큰 영향을 미칩니다.
2) 대기 소결 (PLS)
대기압 소결 실리콘 질화물은 고순도, 초산, 고상의 실리콘 질화물 분말을 형성, 소결 및 기타 과정을 통한 소량의 소결 보조제와 혼합하여 제조된다. 소결 과정에서, 액체 상으로 용해 된 다음, B SI3N4 결정 핵으로 침전되어 소결 과정에 도움이된다. 고온에서 SI3N4의 분해를 억제하기 위해 소결 동안 질소를 주사해야한다. 복잡한 모양과 우수한 성능을 가진 세라믹은 대기 소결으로 얻을 수 있습니다. 그것의 단점은 소결의 수축률이 일반적으로 16%~ 26%크기 때문에 제품을 갈라지고 변형시키기 쉽다는 것입니다.
