제조 :
1. 분말 준비 : Alumina 세라믹 제품을 제조하는 첫 번째 단계는 원료를 준비하는 것입니다. 알루미나 분말은 일반적으로 보크 사이트 광석에서 생산되며, 이는 알루미나를 추출하기 위해 채굴 및 가공됩니다. 그런 다음 알루미나 분말을 다른 첨가제와 혼합하여 원하는 특성을 갖는 세라믹 파우더를 생성합니다.
2. 형성 : 프레스, 압출 또는 사출 성형과 같은 기술을 사용하여 세라믹 분말을 원하는 형태로 형성합니다.
3. 건조 : 형성 세라믹을 건조시켜 존재할 수있는 수분을 제거합니다. 이것은 일반적으로 고온에서 가마로 이루어집니다.
4. 발사 : 건조 된 세라믹은 고온에서 가마로 발사되어 세라믹 입자를 함께 소결하고 밀도가 높고 견고한 재료를 만듭니다.
알루미나 세라믹 제품에 대한 여러 소결 과정이 있습니다.
1. 가압 소결 :이 과정은 외부 압력을 가하지 않고 세라믹 분말을 용광로로 가열하는 것입니다. 분말 입자가 함께 융합되어 고체 조각을 형성하는 지점까지 온도가 점차 증가합니다. 2. 핫 프레스 :이 과정에서 세라믹 파우더는 곰팡이에 넣고 고압 및 온도에 적용됩니다. 압력은 분말 입자를 압축하는 데 도움이되는 반면 열로 인해 함께 융합됩니다. 3. Spark Plasma Sintering : 이것은 고전압 전기 펄스를 세라믹 분말에 적용하는 비교적 새로운 소결 기술입니다. 펄스는 열을 생성하여 분말 입자를 함께 소결시키는 데 도움이됩니다. 4. 전자 레인지 소결 :이 과정에서 세라믹 분말은 전자 레인지에 배치되어 전자 레인지를 사용하여 가열됩니다. 마이크로파는 분말 입자가 가열되어 융합하게됩니다. 5. 반응 소결 :이 과정은 알루미나 분말을 산화 마그네슘과 같은 반응성 물질과 혼합하고 혼합물을 고온으로 가열하는 것을 포함합니다. 반응성 물질은 알루미나와 반응하여 세라믹 물질을 형성한다. 이러한 소결 과정에는 장점과 단점이 있으며 프로세스 선택은 Alumina 세라믹 제품의 특정 응용 프로그램 및 요구 사항에 따라 다릅니다.
