압출 소결 95 % 99 % 알루미나 세라믹 튜브 파이프
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!
반토 세라믹스 :
사출 성형 공정은 다음을 포함한다 :) 유기 담체 및 세라믹 분말을 특정 온도에서 혼합, 건조 및 과립 화하고, 사출을위한 유기 담체를 얻는 기능은 세라믹 사출 성형에 필요한 유동성 및 강도를 제공하는 것이다. 성형체 2) 공급 물을 사출 성형기에 공급 한 후 가열하여 점성 용융물로 변형시켜 고속으로 금형에 주입하고, 용융물을 원하는 형상의 블랭크로 고화시킨다. 그런 다음이 단계의 이형 단계에서, 금형 설계 및 사출 용융물이 채워집니다. 다이 흐름 상태는 성형체의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 혼합 및 과립 장비 관련 기업 : Changfeng Machinery, Yilong, Kaiyan Machinery 및 기타 사출 기계 관련 기업 : Nissei, Japan Steel (국내 에이전트 Xinrong Precision), Abo Grid, Haitian Changfeiya, Toyo, FANUC 등
F의 구동력에 더하여, 소결 공정은 또한 재료 이송 공정을 가져서 공극이 점차적으로 채워질 수 있고, 그린 바디가 느슨해지고 조밀해진다. 많은 학자들이 소결 과정의 물질 전달 방법과 메커니즘에 대한 많은 연구를 수행했습니다. , 많은 종류의 통찰력을 제시했으며, 현재 4 가지 주요 견해가있다 : 0 증발 및 응축; ⑦ 팽창 및 분산; ③ 점성 흐름 작업 숟가락 플라스틱 흐름; ④ 용해 및 침전 실제 소결 공정에서 실제 물질 전달 현상은 매우 복잡하다. 모든 얽힘 현상을 설명하기 위해 "메커니즘"을 사용하는 것은 불가능하다. 대부분의 학자들은 소결 과정에 여러 가지 물질 전달 메커니즘이있을 수 있다고 생각하지만 특정 조건에서는 일부 메커니즘이 지배적이며 조건이 변경됩니다. , 지배적 인 메커니즘은 그에 따라 변경 될 수 있습니다
속성 : 높은 경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1600 ° ), 우수한 열 확산 성, 우수한 절연성, 저렴한 비용 등
데이터 시트 ↓
색깔 : 백색 / 상아 조밀도 : 3.9g / cm3 알루미나 함량 : 96 % 99 % 99.5 % 가스 투과성 : 0 수분 흡수 : 0 달의 경도 : 82 비커스 경도 (Hv50) : 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) 굽힘 강도 (20 ° C) : 330Mpa 압축 강도 (20 ° C) : 2000Mpa 파괴 인성 (20 ° C) : 4 MPam1 / 2 열전도율 (20 ° C) : 27.5W (mK) 열팽창 계수 : 7.6 10-6 / ° C 열충격 저항 : 200 △ T ° C
최대 사용 온도 1650 ° C
절연 강도 :> 10 KV / mm
유전 상수 : 9.1er
유전 손실 각도 (1MHz) : 0.0002-0.0003
부피 저항 (20 ° C) : > 1014Ω.cm
응용 산업 : 기계, 전자, 화학, 석유 등 특정 응용 분야 : 전기 세라믹 기판, 플런저, 밀봉 링 등
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