이 트리아 안정화 지르코니아 맞춤형 가공 세라믹 부품
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!
지로 니아 도자기 :
고온 내마모성 세라믹 내마모성 재료는 발전소 및 철강 제련소에서 널리 사용됩니다. 제철소 제련소의 제련로는 온도가 800 ~ 1200도이므로 고온에 견딜 수 있어야하고 내 마모 성능에 대한 요구 사항도 매우 엄격합니다. 대부분의 제조업체는 내화성 캐스터 블을 사용하여이 부품의 내마모성 문제를 해결하지만 내화성 캐스터 블은 고온 저항에 매우 우수한 영향을 미치지 만 내마모성이 고온 후에 크게 감소하기 때문에 그 결과는 매우 만족스럽지 않습니다. 고온 내마모성 세라믹 코팅이이 틈을 메 웁니다. 특수 고온 내성 접착제는 소결 과정에서 재료와의 소결 반응을 형성 할 수 있습니다. 소결 반응 후 세라믹 코팅층의 압축 강도는 161에 도달 할 수 있고 굴곡 강도는 17.8에 도달 할 수있다. 그리고 꾸준히 그 역할을 계속할 수 있습니다.
세라믹 내마모성 재료는 혼합 및 시공에 대한 요구 사항이 높습니다. 혼합 시간은 약 15 분입니다. 혼합 시간은 독특한 원료 구성 및 특수 접착제와 크게 관련이 있습니다.
믹서에서 교반 된 고온 및 내마모성 세라믹 코팅을 꺼내어 건설 현장으로 운반 한 다음 깨끗한 플랫폼에 부어 넣습니다. 매번 약 2kg의 재료를 꺼내어 용접 된 거북이 껍질 또는 V 자 고리 걸이에 적용하십시오. 재료를 강판 또는 거북이 껍질 표면에 단단히 접착 한 다음 가죽 망치 또는 고무 망치로 두드려 밀도 강도를 높이십시오.
데이터 시트 ↓
색깔 : 주문을 받아서 만드는 조밀도 : 6.0g / cm3 지르코니아 함량 : 94.4 % 가스 투과성 : 0 수분 흡수 : 0 결정 크기 : 0.5um 로크웰 경도 (45N) : 78R45N 비커스 경도 (부하 500g) : 11.5 (1175) Gpa (Kg / mm²) 굽힘 강도 (20 ° C) : 800Mpa 압축 강도 (20 ° C) : 2000Mpa
탄성 계수 (20 ° C) : ＞ 200Gpa
파괴 인성 (20 ° C) : 9.0 MPam1 / 2 열전도율 (20 ° C-400 ° C) : 2.5W (mK) 열팽창 계수 : 9.6 10-6 / ° C 열충격 저항 : 250 △ T ° C
응용 산업 :
기계류, 광섬유, 칼, 의료, 식품, 석유 등
특정 응용 프로그램 :
플런저, 세라믹 샤프트, 광섬유 부싱, 스터브, 연삭, 세라믹 나이프, 세라믹 슬라이드 가이드, 가공 플런저, 휴대 전화 쉘, 시계 케이스, 이발 면도날 등
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