정밀 이트륨 안정화 지르코니아 세라믹 부품
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 비롯됩니다!
지르코니아 세라믹 :
압출 법 : 지르코니아 졸 또는 지르코니아 입자 및 증점제를 빌렛으로 만들고, 빌렛을 유압 또는 나선형 리머의 작용에 의해 기계 구로부터 필라멘트로 압출 한 다음, 소결에 의해 고화시킨다. . 이 방법으로 제조 된 섬유는 비교적 두껍고 섬유의 강도 또한 낮습니다.
함침 법 : 먼저 비스코스 또는 전체 직물을 수산화 지르코늄 용액에 담그고 팽창시켜 점탄성 섬유를 팽윤시킨 후 열분해 및 소성에 의해 일정한 인장 강도를 갖는 지르코니아 섬유를 얻는다.
가수 분해법 : 고순도의 초 미세 이산화 지르코늄을 제조하기위한 원료 인 가수 분해 지르코니아를 0.2 ~ 0.3mol / L의 고순도의 산화 지르코늄 수용액을 가수 분해를위한 탈 이온수에 첨가하여 지르코니아 용액을 장기간 끓여줌으로써 가수 분해에 의해 형성된 염화수소를 연속적으로 증발시키고, 가수 분해 반응을 50 시간 이상 동안 비등하에 수행 한 다음, 여과하고, 탈 이온수로 세척하고, 건조시키고, 하소시키고, 분쇄하여 생성물을 수득한다.
데이터 시트 ↓
색상 : 사용자 정의 밀도 : 6.0g / cm3 지르코니아 함량 : 94.4 % 가스 투과율 : 0 흡수율 : 0 수정 크기 : 0.5um 로크웰 경도 (45N) : 78R45N 비커스 경도 (하중 500g) : 11.5 (1175) Gpa (Kg / mm²) 굴곡 강도 (20 ° C) : 800Mpa 압축 강도 (20 ° C) : 2000Mpa
탄성 계수 (20 ° C) :> 200Gpa
파괴 인성 (20 ° C) : 9.0 MPam1 / 2 열전도율 (20 ° C-400 ° C) : 2.5W (mK) 열팽창 계수 : 9.6 10-6 / ° C 내열 충격 저항 : 250 △ T ° C
응용 분야 :
기계, 광섬유, 칼, 의료, 식품, 석유 등
특정 적용 :
플런저, 세라믹 샤프트, 광섬유 부싱, 스터브, 연삭, 세라믹 나이프, 세라믹 슬라이드 가이드, 플런저, 핸드폰 쉘, 시계 케이스, 이발 면도날 등
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자주하는 질문
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