실리콘 질화물 세라믹 산업용 나사 볼트 나사

실리콘 질화물 세라믹 산업 나사산 볼트 나사

평판은 품질에 따라 다르고 품질은 어려운 일입니다!

실리콘 질화물 세라믹 :

자기 카드 오스테 나이트 스테인리스 스틸에서 니켈 함량이 증가함에 따라, 실리콘 질화물 세라믹은 입자 간 부식의 중요한 탄소 함량, 즉 철강의 부식 감도를 감소시킨다. 오스테 나이트 스테인레스 스틸 성능의 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성에 관해서는, 니켈의 역할은 중요하지 않다. 또한, 니켈은 또한 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 고온 산화 저항을 향상시킵니다. 이는 주로 크롬 산화 크롬 필름의 조성, 니켈의 구조 및 성능의 개선 및 니켈 함량이 높을수록 더 해롭기 때문입니다. 이것은 주로 강철의 입자 경계에서 황색 니켈 황화물이 낮기 때문입니다. 일반적으로, 단순한 실리콘 질화물 (및 크롬 망간 질소) 오스테 나이트 스테인리스 스틸은 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 중요한 합금 요소로서 사용 조건, 몰리브덴 (Molybdenum)에서 녹 내성 및 산화 저항 (예 : 질산)이 필요한 배지에만 사용됩니다. 사용 범위를 더 확장하기 위해 강철에 추가됩니다. 몰리브덴의 역할은 주로 매체 감소에서 강철을 개선하기위한 것입니다. 몰리브덴과 크롬은 모두 페라이트를 형성하고 안정화시키고 페라이트 상 영역을 확장시키는 원소입니다. 페라이트를 형성하는 몰리브덴의 능력은 크롬의 능력과 동일하다. 몰리브덴은 또한 σ 상, κ 상 및 화상 등가와 같은 오스테 나이트 스테인리스 강에서 금속 간 위상의 침전을 촉진하며, 이는 강철의 부식 저항성 및 기계적 특성에 악영향을 미치며, 특히 가소성과 강인성의 감소를 초래합니다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸에서 단일 오스테 나이트 구조를 유지하기 위해, 강철의 몰리브덴 함량이 증가함에 따라, 오스테 나이트 형성 요소 (실리콘 질화물, 질소, 망간 등)의 함량이 페라이트를 유지하기 위해 증가해야합니다. 강철로. 신체와 오스테 나이트는 요소 사이의 균형을 형성합니다.

속성 :

경도, 고강도, 내마모성, 부식성, 고온 (1200 ° ), 우수 열 확산 성, 우수한 열 충격 저항 (온도가 빠르게 변하지 않음), 좋은 단열성, 저밀도. 포괄적 인 특성은 대부분의 구조 세라믹에서 가장 좋습니다.

데이터 시트 ↓

애플리케이션 산업 :

기계, 전자, 반도체, 화학, 석유, 제련.

특정 응용 프로그램 :

용접 샤프트, 전자 기판, 세라믹 플런저, 노즐, 슬라이드 가이드, 디젤 부품, 금속 성형, 샤프트 휠 등

7. MOQ는 제한되지 않으며 소량을 환영합니다.

8. 활력있는 팀과 좋은 애프터 서비스

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