기술적 실리콘 질화물 세라믹 기계 소매 부시
평판은 품질에 따라 다르고 품질은 어려운 일입니다!
실리콘 질화물 세라믹 :
실리콘 질화물 세라믹 표준 부품은 실리콘 질화물 세라믹 재료로 만들어진 표준화 된 부분입니다. 실리콘 질화물 세라믹의 내열성은 스테인레스 스틸이 고온에서 우수한 물리적 및 기계적 특성을 유지할 수 있음을 의미합니다.
탄소의 영향 : 탄소는 오스테 나이트를 강하게 형성하고 안정화시키고 오스테 나이트 스테인레스 스틸에서 오스테 나이트 영역을 확장시키는 요소입니다. 오스테 나이트를 형성하는 탄소의 능력은 니켈의 약 30 배입니다. 탄소는 간질 요소이며 고체 용액 강화를 통해 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 강도를 크게 증가시킬 수 있습니다. 탄소는 또한 고농도 염화물 (예 : 42% mgcl2 끓는 용액)에서 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 응력 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
그러나, 질화 실리콘에서, 탄소는 종종 유해 요소로 간주됩니다. 이는 주로 스테인레스 스틸의 부식성 (예 : 용접 또는 가열)의 특정 조건에서 450 ~ 850 ℃에서 탄소가 강철의 크롬과 상호 작용할 수 있기 때문입니다. 높은 크롬 CR23C6 유형의 탄소 화합물의 형성은 국소 크롬 고갈을 초래하여 강철의 부식성, 특히 입자 간 부식 저항을 감소시킨다. 그러므로. 1960 년대 이래로, 새로 개발 된 크롬-니켈 오스테 나이트 스테인레스 스틸 대부분은 탄소 함량이 0.03% 또는 0.02% 미만인 매우 낮은 탄소 유형입니다. 탄소 함량이 감소함에 따라 철강 간 부식 민감도가 감소한다는 것을 알 수 있습니다. 탄소 함량이 0.02% 미만인 경우 가장 명백한 효과가 있습니다. 일부 실험은 또한 탄소가 크롬 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 부식 경향을 증가시킬 것이라고 지적했다. 탄소의 유해한 영향으로 인해 오스테 나이트 스테인리스 스틸 제련 공정에서 탄소 함량을 가능한 한 낮게 제어해야 할뿐만 아니라 후속 가열, 냉의 작동 및 열 처리 공정에서도 스테인레스 스틸 표면도 탄소 증가를 방지하고 크롬 탄화물을 피해야합니다. 강수량. 강철의 크롬 원자의 수가 12.5%이상인 경우, 철강의 전극 전위는 음의 전위에서 양의 전극 전위로 갑자기 변할 수 있습니다. 전기 화학 부식을 방지하십시오. 스테인레스 스틸의 부식성은 탄소 함량의 증가에 따라 감소합니다. 따라서, 대부분의 스테인레스 강의 탄소 함량은 낮고, 최대 값은 1.2%를 초과하지 않으며, 일부 강의 ωc (탄소 함량)는 0.03% (예 : 00CR12)보다 낮습니다. 실리콘 질화물 세라믹의 주요 합금 요소는 CR (크롬)입니다. CR 함량이 특정 값에 도달 할 때만 강철은 부식 저항을 갖습니다. 따라서, 스테인레스 스틸은 일반적으로 CR (크롬) 함량이 10.5%이상이다. 스테인레스 스틸에는 또한 Ni, Ti, Mn, N, NB, MO, SI 및 Cu와 같은 요소도 포함되어 있습니다.
속성 :
경도, 고강도, 내마모성, 부식성, 고온 (1200 ° ), 우수 열 확산 성, 우수한 열 충격 저항 (온도가 빠르게 변하지 않음), 좋은 단열성, 저밀도. 포괄적 인 특성은 대부분의 구조 세라믹에서 가장 좋습니다.
데이터 시트 ↓
색상 : 검은 회색
밀도 : ＞ 3.2g/cm3
경도 : HRA90
Vickers 경도 (HV50) : ＞ 1550 HV0.5
탄성 계수 : 290GPA
굴곡 강도 : ＞ 600mpa
압축 강도 : 2500mpa
탄성 계수 (25 ° C) : 65GPA
골절 강인성 : tough 6.0 MPAM1/2
최대 사용 온도 : 1200 ° C
열전도율 : 15-20 W (MK)
열 팽창 계수 : ＞ 3.1 10-6/° C
열 충격 저항 : 500 ° T ° C
특수 열 용량 : 700 kj/kg.k
유전체 강도 : 1 kV/mm
유전 상수 : ER
부피 저항 (20 ° C) : 1.0*10 (12) ω.cm
애플리케이션 산업 :
기계, 전자, 반도체, 화학, 석유, 제련.
특정 응용 프로그램 :
용접 샤프트, 전자 기판, 플런저, 노즐, 슬라이드 가이드, 디젤 부품, 금속 몰딩, 샤프트 휠 등
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