Si3N4 실리콘 질화물 세라믹 가공 부품 맞춤형

Si3N4 실리콘 질화물 세라믹 가공 부품 맞춤형

명성은 품질에 달려 있고 품질은 Hard에서 나옵니다!

실리콘 질화물 세라믹 :

스탬핑에 사용되는 판금의 표면 및 내부 특성은 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 재료에 대한 요구 사항은 정확하고 균일 한 두께입니다. 스탬핑 다이는 정확하고 작은 간격이 있습니다. 시트의 두께가 너무 크면 변형력이 증가하여 걸림 현상이 발생하고 다이가 터질 수도 있습니다. 시트가 너무 얇 으면 완성품의 품질에 영향을 미치고 딥 드로잉 중에 균열이 발생합니다. 표면은 매끄럽고, 반점, 흉터, 흠집, 표면 균열 등이 없습니다. 모든 표면 결함은 완성 된 공작물의 표면에 남아 있으며 균열 결함은 굽힘, 딥 드로잉 과정에서 깊고 넓게 확장 될 수 있습니다. , 형성하여 폐기물이 발생합니다. 항복 강도는 명백한 방향성없이 균일합니다. 이방성 (전 방향 항복의 출현으로 인한 도면, 플랜지, 벌징 및 기타 스탬핑 공정의 소성 변형 참조 및 일정하지 않은 소성 변형량으로 인해 고르지 않은 변형 및 부정확 한 성형이 발생합니다. 열등하거나 스크랩 제품. 높은 균일 한 신율 인장 시험에서 시료의 넥 현상 이전의 연신율을 균일 연신율이라고합니다. 딥 드로잉시 시트의 어떤 영역의 변형은 재료 범위의 균일 한 연신율을 초과 할 수 없으며 그렇지 않으면 불균일 한 변형이 발생합니다. 항복 비가 낮습니다. 재료의 항복 한계와 강도 한계의 비율을 항복 비라고합니다. 낮은 항복 비는 변형 저항을 감소시킬 수있을뿐만 아니라 인발시 주름을 감소시키는 경향이 있습니다. 굽힘 후 스프링 백이 발생하고 굽힘 부품의 정확도가 향상됩니다. 재료의 변형 저항으로 인해 계속 변형하기 어렵게 만듭니다. 따라서 일반적으로 경화 지수가 낮은 플레이트가 사용됩니다. 경화 지수가 높은 재료는 소성 변형 안정성이 우수하고 (즉,보다 균일 한 소성 변형) 국부적 인 균열이 발생하지 않습니다.

속성 :

고경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1200 ° ), 우수한 열확산 성, 우수한 열충격 저항성 ( 급속한 온도 변화 방지 ), 우수한 절연성, 저밀도. 포괄적 인 속성은 대부분의 구조 세라믹에서 가장 좋습니다.

데이터 시트 ↓

응용 산업 :

기계, 전자, 반도체, 화학, 석유, 제련.

특정 응용 프로그램 :

용접 샤프트, 전자 기판, 플런저, 노즐, 슬라이드 가이드, 디젤 부품, 금속 몰딩, 샤프트 휠 등

7.MOQ는 제한되지 않으며 소량을 환영합니다.

8. 활기찬 팀과 좋은 판매 후 서비스

제품 쇼

자주하는 질문

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