맞춤형 열 냉각 Si3N4 세라믹 슬리브 디스크
명성은 품질에 달려 있고 품질은 Hard에서 나옵니다!
세라믹 실리콘 질화물 :
사출 성형 (Injection Molding) : 용융 된 콜로이드를 압력에 의해 금형 캐비티에 주입하여 형성되는 특정 모양의 모델을 말합니다. 공정 원리는 다음과 같습니다 : 특정 융점에 따라 고체 플라스틱을 녹이고 사출기의 압력을 사용합니다. 특정 속도를 금형에 주입하고 금형을 수로에 의해 냉각하여 플라스틱을 응고시켜 동일한 결과를 얻습니다. 설계된 캐비티로 제품. 주로 열가소성 수지 성형에 사용되지만 열경화성 플라스틱 성형에도 사용됩니다. 플라스틱의 가공 온도는 사출기의 배럴에 의해 제어됩니다. 배럴 온도의 올바른 선택은 플라스틱의 가소 화 품질과 관련이 있습니다. 원칙은 플라스틱을 부분적으로 저하시키지 않고 원활한 사출 성형을 보장하는 것입니다. 일반적으로 배럴 끝의 최대 온도는 플라스틱의 유동 온도 (또는 용융 온도)보다 높아야하지만 플라스틱의 분해 온도보다 낮아야합니다.
생산 중 사출기 배럴의 최대 온도를 엄격하게 제어하는 것 외에도 배럴 내 플라스틱 용융물의 체류 시간도 제어해야합니다. 배럴 온도를 결정할 때 제품 및 금형의 구조적 특성도 고려해야합니다. 얇은 벽 또는 복잡한 형태의 제품을 형성 할 때 유동 저항이 크고 배럴 온도를 높이면 용융물의 유동성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 일반적으로 노즐의 최대 온도는 용융물이 노즐 입구에서 주조되는 것을 방지하기 위해 배럴의 최대 온도보다 약간 낮게 제어됩니다.
속성 :
고경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1200 ° ), 우수한 열확산 성, 우수한 열충격 저항성 ( 급속한 온도 변화 방지 ), 우수한 절연성, 저밀도. 포괄적 인 속성은 대부분의 구조 세라믹에서 가장 좋습니다.
데이터 시트 ↓
색상 : 블랙 그레이
밀도 : ＞ 3.2g / cm3
경도 : HRA90
비커스 경도 (Hv50) : ＞ 1550 HV0.5
탄성 계수 : 290Gpa
굽힘 강도 : ＞ 600Mpa
압축 강도 : 2500Mpa
Elasticity (25 ° C)의 계수 : 65Gpa
파괴 인성 :> 6.0 Mpam1 / 2
최대 사용 온도 : 1200 ° C
열 전도도 : 15-20 W (mK)
열팽창 계수 : ＞ 3.1 10-6 / ° C
열충격 저항 : 500 △ T ° C
특수 열용량 : 700 KJ / kg.K
유전체 강도 : 1 KV / mm
유전 상수 : 어
체적 저항력 (20 ° C) : 1.0 * 10 (12) Ω.cm
응용 산업 :
기계, 전자, 반도체, 화학, 석유, 제련.
특정 응용 프로그램 :
용접 샤프트, 전자 기판, 플런저, 노즐, 슬라이드 가이드, 디젤 부품, 금속 몰딩, 샤프트 휠 등
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