사용자 지정 엔지니어링 알루미늄 산화물 세라믹 가공 부품
명성은 품질에 달려 있고 품질은 Hard에서 나옵니다!
알루미나 세라믹 :
폴리에틸렌의 블렌딩 개질 선형 저밀도 폴리에틸렌과 저밀도 폴리에틸렌을 블렌딩 한 후 필름 및 기타 제품 가공에 사용할 수 있습니다. 제품 성능은 저밀도 폴리에틸렌보다 우수합니다. 폴리에틸렌과 에틸렌-프로필렌 고무를 혼합하면 광범위한 열가소성 엘라스토머를 생산할 수 있습니다. 폴리에틸렌은 중합 압력에 따라 고압 법, 중압 법, 저압 법으로 나눌 수 있습니다. 고압 방법은 저밀도 폴리에틸렌을 생산하는 데 사용됩니다. 이 방법은 초기에 개발되었습니다. 이 방법으로 생산 된 폴리에틸렌은 전체 폴리에틸렌 생산량의 약 2/3를 차지합니다. 그러나 생산 기술과 촉매의 발달로 그 성장률은 저압 법칙보다 훨씬 뒤떨어져 있습니다. 저압 법에는 슬러리 법, 용액 법, 기상법이있다. 슬러리 법은 주로 고밀도 폴리에틸렌을 생산하는 데 사용되며, 용액 법과 기상법은 고밀도 폴리에틸렌을 생산할 수있을뿐만 아니라 선형 저밀도라고도하는 공 단량체를 첨가하여 중저 밀도 폴리에틸렌을 생산할 수 있습니다. 밀도 폴리에틸렌. 비닐. 다양한 저압 공정이 빠르게 발전했습니다. 에틸렌을 저밀도 폴리에틸렌으로 중합하기 위해 산소 또는 과산화물을 개시 제로 사용하는 방법. 에틸렌은 2 단계 압축 후 반응기에 들어가고, 압력 100-300 MPa, 온도 200-300 ° C 및 개시제의 작용하에 폴리에틸렌으로 중합됩니다. 반응물은 감압 하에서 분리되어 미 반응 에틸렌이 재활용되고 녹습니다. 플라스틱 첨가제를 추가 한 후 폴리에틸렌을 압출하고 펠릿 화합니다. 중합 반응기에는 관형 반응기 (튜브 길이 2000m까지)와 탱크 반응기의 두 가지 유형이 있습니다. 관형 공정의 단일 패스 전환율은 20 % ~ 34 %이며 단일 라인 연간 생산 능력은 100kt입니다. 케 틀식 공정의 단일 패스 전환율은 20 % -25 %이고 단일 라인 연간 생산 능력은 180kt입니다.
속성 : 고경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1600 ° ), 우수한 열확산 성, 우수한 절연성, 저비용 등
데이터 시트 ↓
색상 : 화이트 / 아이보리 밀도 : 3.9g / cm3 반토 내용 : 96 % 99 % 99.5 % 가스 투과성 : 0 수분 흡수 : 0 MONS의 경도 : 82 비커스 경도 (Hv50) : 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) 굽힘 Strength (20 ° C) : 330Mpa 압축 강도 (20 ° C) : 2000Mpa 파괴 인성 (20 ° C) : 4 MPam1 / 2 열전도율 (20 ° C) : 27.5W (mK) 열팽창 계수 : 7.6 10-6 / ° C 열충격 저항 : 200 △ T ° C
최대 사용 온도 1650 ° C
유전체 강도 : ＞ 10 KV / mm
유전 상수 : 9.1er
유전 손실 각도 (1MHz) : 0.0002-0.0003
체적 저항 (20 ° C) : ＞ 1014Ω.cm
응용 산업 : 기계, 전자, 화학, 석유 등 특정 용도 : 전기 세라믹 기판, 플런저, 씰링 링 등
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