절연 알루미나 세라믹 씰링 링 실린더
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!
반토 세라믹스 :
전통적인 그라우팅 방법에서, 탈형 후 그린 바디의 내부 및 외부 표면은 거칠다. 일반적으로 여러 번 수리해야하며 본딩 작업량도 큽니다. 고강도 플라스터 또는 레진 몰드, 압력 그라우팅과 같은 현대적인 방법 스틱 수리 작업이 크게 줄었습니다. 블랭크 수리, 펀칭 및 본딩 작업은 수동으로 수행해야하며 폐기물이 발생하기 쉬우 며 그린 바디의 수분 함량을 파악해야합니다. 건조 : 예비 건조 (반 건조라고도 함), 즉 블랭크 체수 함량이 15 %에서 17 % (접착 중 수분 함량)로 약 8 %로 감소합니다. 전통적인 주조 방법에서, 그린 바디의 사전 건조는 그라우팅 작업장에서 자연적으로 건조됩니다. 근로자가 퇴근 한 후 16 시간 내부, 고온 (33 ~ 40 ℃) 및 높은 습도 (40 % -60 %)가 그라우팅 작업장에 보관되어 녹색 본체가 천천히 건조됩니다. 예비 건조 후, 습윤 그린 바디의 수분 함량은 15 % 내지 17 %이다. 8 % 내지 10 %로 감소되어야한다. 과도한 건조 또는 고르지 않은 건조로 인한 폐기물을 방지하기 위해주의를 기울여야합니다. 현대식 그라우팅 방법은 일반적으로 빌렛을 직접 건조시키기 위해 뜨거운 공기를 사용합니다. 유리화 된 도자기 빌렛의 사전 건조 수축은 4 %이고, 점토 체의 사전 건조 수축은 2 %이다. 이차 블랭킹 (브러싱) : 이것은 최종 그라우팅 과정이며 궁극적으로 신체의 크기를 결정합니다. 브러시 몸체의 수분 함량이 적을 때 물은 브러시 블랭크가 적어야하며 오일을 가질 수 없습니다. 브러시 본체 수리가 완료된 후 28-35 ℃의 내부에 보관되고, 글레이징 준비가되었습니다.
속성 : 높은 경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1600 ° ), 우수한 열 확산 성, 우수한 절연성, 저렴한 비용 등
데이터 시트 ↓
색깔 : 백색 / 상아 조밀도 : 3.9g / cm3 알루미나 함량 : 96 % 99 % 99.5 % 가스 투과성 : 0 수분 흡수 : 0 달의 경도 : 82 비커스 경도 (Hv50) : 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) 굽힘 강도 (20 ° C) : 330Mpa 압축 강도 (20 ° C) : 2000Mpa 파괴 인성 (20 ° C) : 4 MPam1 / 2 열전도율 (20 ° C) : 27.5W (mK) 열팽창 계수 : 7.6 10-6 / ° C 열충격 저항 : 200 △ T ° C
최대 사용 온도 1650 ° C
절연 강도 :> 10 KV / mm
유전 상수 : 9.1er
유전 손실 각도 (1MHz) : 0.0002-0.0003
부피 저항 (20 ° C) : ＞ 1014Ω.cm
응용 산업 : 기계, 전자, 화학, 석유 등 특정 응용 분야 : 전기 세라믹 기판, 플런저, 밀봉 링 등
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