OEM 알루미나 세라믹 연삭 드릴링 가공 부품
명성은 품질에 달려 있으며, 품질은 하드에서 나옵니다!
반토 세라믹스 :
자세한 알루미나 세라믹 생산 공정 :
원료 유약 원료가 공장에 들어간 후, 원료를 선택하여 세척하고 성분을 제조 공식에 따라 칭량합니다. 그것들은 공으로 분쇄되고 분쇄되어 필요한 섬도를 달성합니다. 철 제거, 체질 후, 상이한 성형 방법에 따라, 기계적 성형물은 진흙 여과 탈수, 진공 진흙 훈련, 대기로 가압된다; 슬러리 공정의 경우, 슬러리를 먼저 여과 및 탈수 한 후 응고제에 첨가하여 철을 제거하고 체로 거른다. 슬러리를 진공 성형에 사용한 후, 완성 된 펄프가되어 따로 보관하십시오.
성형 공정 : 롤링 성형과 그라우팅 성형으로 구분됩니다. 그런 다음 건조, 손질 및 따로 보관합니다.
소성 공정 : 백색 빌렛을 얻은 후, 가마에서 소결되고, 정제, 유약 및 유약 후, 가마를 선택한 후 백자가 선택되고 적격 백자가 얻어진다.
컬러 베이킹 공정 : 자격을 갖춘 백자에 아플리케, 금 상감 및 기타 단계를 수행 한 후 꽃 가마에서 굽고 가마를 연 후 꽃 도자기를 선택하여 자격을 갖춘 꽃 도자기 완제품을 얻습니다.
포장 공정 : 화화 도자기는 다양한 지원 방법과 다양한 요구 사항에 따라 포장됩니다. 즉, 회사의 최종 제품이 형성, 선적 또는 저장됩니다.
공장에 들어오는 원료 → 원료 선택 → 볼 밀 (블랭크 준비, 유약 준비) → 성형 (플라스틱, 기계 또는 그라우팅) → 수리 및 접착 → 그린 바디의 건조 → 유약 (1 개의 소성 제품, 2 개의 소성 먼저, 당신 먼저 태운 다음 유약을 발라주십시오) → 소성 → 점검 → 전사 또는 그림 → 색 연소 → 점검 → 포장 → 완제품
속성 : 높은 경도, 고강도, 내마모성, 내식성, 고온 (1600 ° ), 우수한 열 확산 성, 우수한 절연성, 저렴한 비용 등
데이터 시트 ↓
색깔 : 백색 / 상아 조밀도 : 3.9g / cm3 알루미나 함량 : 96 % 99 % 99.5 % 가스 투과성 : 0 수분 흡수 : 0 달의 경도 : 82 비커스 경도 (Hv50) : 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) 굽힘 강도 (20 ° C) : 330Mpa 압축 강도 (20 ° C) : 2000Mpa 파괴 인성 (20 ° C) : 4 MPam1 / 2 열전도율 (20 ° C) : 27.5W (mK) 열팽창 계수 : 7.6 10-6 / ° C 열충격 저항 : 200 △ T ° C
최대 사용 온도 1650 ° C
절연 강도 :> 10 KV / mm
유전 상수 : 9.1er
유전 손실 각도 (1MHz) : 0.0002-0.0003
부피 저항 (20 ° C) : ＞ 1014Ω.cm
응용 산업 : 기계, 전자, 화학, 석유 등 특정 응용 분야 : 전기 세라믹 기판, 플런저, 밀봉 링 등
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